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带式压滤机的工艺特点:
1、带式浓缩段设计成倾斜式,增加了进料部分静压头,提高脱水效率。
2、浓缩段和压滤段均采用无级调速,以求得好工艺匹配。
3、滤布纠偏装置:采用气动反馈单侧自动纠偏。
4、滤布清洗装置:采用效率喷头和洗---构进行自动清洗。
5、滤布张紧装置:采用气动张紧,因此运行操作灵活,维修简单方便。
带式压滤机的工作原理:
首先是正压强压脱水,也称进浆脱水,即一定数量的滤板在强机械力的作用下被紧密排成一列,滤板面和滤板面之间形成滤室,过滤物料在---的正压下被送入滤室,进入滤室的过滤物料其固体部分被过滤介质如滤布截留形成滤饼,液体部分透过过滤介质而排出滤室,从而达到固液分离的目的,随着正压压强的增大,固液分离则更,但从能源和成本方面考虑,带式压滤机在砂石厂的应用,过高的正压压强不---。进浆脱水之后,配备了橡胶挤压膜的压滤机,则压缩介质如气、水进入挤压膜的背面推动挤压膜使挤压滤饼进一步脱水,叫挤压脱水。进浆脱水或挤压脱水之后,压缩空气进入滤室滤饼的一侧透过滤饼,携带液体水份从滤饼的另一侧透过滤布排出滤室而脱水,云南带式压滤机,叫风吹脱水。若滤室两侧面都敷有滤布,则液体部分匀可透过滤室两侧面的滤布排出滤室,为滤室双面脱水。脱水完成后,解除滤板的机械压紧力,单块逐步拉开滤板,分别敞开滤室进行卸饼为一个主要工作循环完成。
带式压滤机安装调试:
1.输送机的各支腿、立柱或平台用化学锚栓牢固地固定于地面上。
2.机架上各个部件的安装螺栓应全部紧固。各托辊应转动灵活。托辊轴心线、传动滚筒、改向滚筒的轴心线与机架纵向的中心线应垂直。
3.螺旋张紧行程为机长的1%~1.5%。
4.拉绳开关安装于输送机一侧,两开关间用覆塑钢丝绳连接,松紧适度。
带式压滤机的日常检查工作:
1、沿滤带的运行路线接好滤带。冲洗上下滤带及有关管道
2、启动空压机,待气压正常后,调整好滤带张力,打开冲洗水
3、接通主机电源,慢慢地提高电机转速,观察机械运行情况,---运行无异常情况后,再将车速提高至正常运行车速
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