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潍坊市兴盛机械有限责任公司
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实施充填开采具有重要意义。矿井充填站的工作的方法1、膏体充填:搅拌好浓度达到76-82%进行管道输送。实施充填开采,可以减 少井下采空区水、积聚空间,降低采空区突水、 有害气体-、浮煤自燃等事故发生可能性,抑制煤层及顶底板 的动力现象,提高矿井安全保障程度;可以充分回收“三下”压 煤和边角残煤,延长矿井服务年限;可以大量-矸石,减轻煤 炭开采对地表的影响,减少耕地占用和矿区村庄搬迁,保护和改 善矿区生态环境,促进资源开发与生态环境协调发展。
中线法和下游法的差别只是前者的堆积坝轴线平面位置不变只是逐渐提高,后者的堆积坝轴线随着堆积坝高度高而逐渐往下游移动,这样前者形成的支撑坝体断面需用粗尾矿量也少,后者形成的支撑坝体断面大,需用的粗尾矿量也大,这两种方法均需旋流器筑坝,旋流器消耗大,其移动操作麻烦,也比较困难。充填倍线确定后,可作为充填方式选取的重要参考依据,终结合物料组成、料浆浓度、生产需求等确定充填方式。坝体边坡始终为裸状态,长期受风吹雨淋,容易形成扬尘和尾矿流失等二次污染,选矿设备所排出的尾矿中有大量的污染物,易造成较大的环境危害,这是中线法和下游法堆坝在我国应用不多的主要原因。
干式充填是矿井充填站早采用的一种充填工艺。
中国早在20世纪50年代就采用了以处理废弃物为目的的废石干式充填工艺,废石干式充填法曾在50年代初期成为中国主要的矿方法之一,如1955年有色金属地下开矿山中该方法应用比例-54.8%。5—56时为合理工况,如果充填倍线过大,则需降低充填浆体浓度或采用加压膏体输送方式输送。干式充填是将掘进废石等干充填料利用运输设备运至待充填地点进行充填的工艺,因其效率低、生产能力小和劳动强度大,已不能满足“三强”强采、强出、强充矿生产的需要。因而,自1956年开始,国内干式充填法所占的比重逐年下降,到1963年在有色矿山的产量仅占0.7%,处于被淘汰的-。
矿井充填站的作业流程:
1、矿井充填站全尾砂沉降造浆放砂: 选厂全尾砂经输送泵加压后输送至充填站立式砂仓中自然沉降,充填前排除全尾砂料面上的澄清水,然后采用压气造浆。砂仓中全尾砂造浆均匀后,再由放砂管向搅拌机供给全尾砂浆。
2、水泥供料线: 散装水泥运至充填站后卸入散装水泥仓,水泥经管螺旋给料及电子秤计量后向搅拌机供料。
3、充填料制备与输送: 搅拌机选用双卧轴搅拌机+高速活化搅拌机两段连续搅拌。全尾砂浆及水泥搅拌均匀后制备成具有结构流特性的充填料浆,通过充填钻孔及井下输送管道自流输送至采场空区充填。
矿井充填开始工作前必须熟知充填的是哪个采场,充填高度,浇面厚度及其它技术要求。充填前的准备工作:充填的所有条件都已具备,滤水井、溜矿井已架设好,采场矿石已出干净,拉好照明线,软管子接好并固定住。检查作业环境的围岩情况,做好敲邦问顶工作。